Komunikacijski kabeli visoke frekvencije i niskih gubitaka općenito su izrađeni od pjenastog polietilena ili pjenastog polipropilena kao izolacijskog materijala, dvije žice izolacijske jezgre i žice za uzemljenje (trenutačno tržište također ima proizvođače koji koriste dva dvostruka uzemljenja) u stroju za namatanje, omatanje aluminijske folije i gume poliesterska traka oko žice izolacijske jezgre i žice za uzemljenje, dizajn procesa izolacije i kontrola procesa, struktura dalekovoda velike brzine, zahtjevi za električnim performansama i teorija prijenosa.
Zahtjev dirigenta
Za SAS, koji je također visokofrekventni prijenosni vod, strukturna ujednačenost svakog dijela ključni je faktor u određivanju frekvencije prijenosa kabela.Stoga, kao vodič visokofrekventnog dalekovoda, površina je okrugla i glatka, a unutarnja rešetkasta struktura je ujednačena i stabilna kako bi se osigurala ujednačenost električnih svojstava u smjeru duljine;Vodič također treba imati relativno nizak istosmjerni otpor;U isto vrijeme treba izbjegavati zbog žice, opreme ili drugih uređaja uzrokovanih unutarnjim vodičem periodično savijanje ili neperiodično savijanje, deformacije i oštećenja itd., u visokofrekventnom dalekovodu, otpor vodiča je glavni faktor koji uzrokuje kabel prigušenja (visokofrekventni parametri osnovni dio 01- parametri prigušenja), postoje dva načina smanjenja otpora vodiča: povećanje promjera vodiča, izbor materijala za vodiče niskog otpora.Nakon povećanja promjera vodiča, kako bi se zadovoljili zahtjevi karakteristične impedancije, vanjski promjer izolacije i vanjski promjer gotovog proizvoda se odgovarajuće povećavaju, što rezultira povećanim troškovima i neprikladnom obradom.U teoriji, korištenjem srebrnog vodiča, vanjski promjer gotovog proizvoda će se smanjiti, a izvedba će biti znatno poboljšana, ali budući da je cijena srebra puno viša od cijene bakra, cijena je previsoka za masovnu proizvodnju, kako bismo uzeli u obzir cijenu i niski otpor, koristimo skin efekt za dizajn vodiča kabela.Trenutačno korištenje pokositrenih bakrenih vodiča za SAS 6G može zadovoljiti električne performanse, dok su SAS 12G i 24G počeli koristiti posrebrene vodiče.
Kada u vodiču postoji izmjenična struja ili izmjenično elektromagnetsko polje, raspodjela struje unutar vodiča bit će neravnomjerna.Kako se udaljenost od površine vodiča postupno povećava, gustoća struje u vodiču se eksponencijalno smanjuje, odnosno struja u vodiču će se koncentrirati na površini vodiča.Iz poprečne ravnine okomite na smjer struje, jakost struje središnjeg dijela vodiča je u osnovi jednaka nuli, odnosno struja gotovo da i ne teče, a samo će dio na rubu vodiča imati podstruje.Jednostavno rečeno, struja je koncentrirana u “skin” dijelu vodiča, pa se naziva skin efekt.Razlog za ovaj učinak je taj što promjenjivo elektromagnetsko polje proizvodi vrtložno električno polje unutar vodiča, koje je neutralizirano izvornom strujom.Skin-efekt povećava otpor vodiča s povećanjem frekvencije izmjenične struje i dovodi do smanjenja učinkovitosti struje prijenosa žice, trošeći metalne resurse, ali u dizajnu visokofrekventnih komunikacijskih kabela, ovaj princip može biti koristi se za smanjenje potrošnje metala korištenjem posrebrenja na površini pod pretpostavkom ispunjavanja istih zahtjeva za učinkom, čime se smanjuju troškovi.
Zahtjev za izolaciju
Kao i zahtjevi vodiča, izolacijski medij također treba biti ujednačen, a kako bi se postigla niža dielektrična konstanta s i vrijednost tangensa kuta dielektričnog gubitka, SAS kabeli općenito koriste izolaciju od pjene.Kada je stupanj pjenjenja veći od 45%, teško je postići kemijsko pjenjenje, a stupanj pjenjenja je nestabilan, tako da kabel iznad 12G mora koristiti fizičku izolaciju koja stvara pjenu.Kao što je prikazano na donjoj slici, kada je stupanj pjenjenja iznad 45%, odjeljak fizičkog pjenjenja i kemijskog pjenjenja promatran pod mikroskopom, fizičke pore za pjenjenje sve su manje i manje, dok su pore za kemijsko pjenjenje manje i veće:
fizičko pjenjenje Kemijskipjenjenje
Vrijeme objave: 20. travnja 2024
