Analizirano je nekoliko važnih komunikacijskih parametara kao što su impedancija, prigušenje, kašnjenje i prigušenje preslušavanja na bliskom kraju SAS prijenosne linije, te su pojašnjene ključne točke dizajna proizvodnog procesa i upravljanja procesom. Čimbenici koji mogu uzrokovati pogoršanje gore navedenih važnih parametara u svakom procesu su kontrolirani.
U proizvodnom procesu izolacijskog procesa, sveobuhvatno razmatranje čimbenika koji utječu na kvalitetu proizvoda, teorijsku analizu i specifičnu opremu i stvarnu upotrebu sirovina, i na kraju napraviti odgovarajući plan procesa za usmjeravanje proizvodnje SAS-a proces izolacije dalekovoda velike brzine. Budući da su sirovine i proizvodna oprema koju odabire svako proizvodno poduzeće različiti, postoje određene razlike u praktičnim primjenama. Mnogo je čimbenika koji utječu na parametre izvedbe fizičke pjenaste izolacije, ali glavni čimbenici utjecaja su točke spomenute u ovom radu. U procesu proizvodnje prvo se mogu riješiti glavni čimbenici, a zatim se usklađuju sekundarni čimbenici.
Zahtjevi za opremu
U procesu proizvodnje ovog proizvoda potrebno je razumjeti dva ključna pojma, 1, omot, 2, hot melt.
Debljinu i stopu preklapanja omotane aluminijske folije treba strogo kontrolirati, a stopa preklapanja obične žice može zadovoljiti zahtjeve u 15-25%, ali SAS koristi strukturu paralelnih parova linija i sposobnost sprječavanja preslušavanja sami parovi linija svedeni su na nulu. Kako bi se osiguralo prigušenje preslušavanja bližeg kraja kabela, općenito je potrebno da stopa preklapanja omota bude između 30-40%, kontrola procesa proizvodnje omota je vrlo važna, kvaliteta omota će utjecati neujednačenost prijenosnog medija, kao što je oslobađanje aluminijske folije nije glatko i postoje aluminijski čipovi, kada je blokada općeg stupnja, aluminijska folija će se skinuti; Osim toga, ako aluminijska folija nije postavljena glatko, krhotine će se ostrugati i vrlo će neravnomjerno prianjati na površinu jezgre žice, utječući na ujednačenost medija za prijenos, što će rezultirati padom u performansama prijenosa proizvod, posebno impedanciju i prigušenje.
Prije preuzimanja diferencijalnog para, samoljepljivu poliestersku traku potrebno je zagrijati kako bi se topljivo ljepilo samoljepljive poliesterske trake otopilo i spojilo. Dio za vruće taljenje koristi elektromagnetski predgrijač s kontroliranom temperaturom, a temperatura grijanja može se prilagoditi na odgovarajući način prema stvarnim potrebama. Općenite metode ugradnje predgrijača su okomite i vodoravne dvije, okomiti predgrijač može uštedjeti prostor, ali par namotaja mora proći kroz veliki kut kotača za vođenje, kako bi ušao u predgrijač, lako napraviti izolacijsku jezgru i relativni položaj promjene vrpce za omatanje, što rezultira opadanjem električnih svojstava visokofrekventnog dalekovoda. Nasuprot tome, budući da je vodoravni predgrijač u istoj ravnoj liniji s parom namotaja, prije ulaska u predgrijač, par žica prolazi samo kroz nekoliko kotača za vođenje s nacionalnom funkcijom ravnanja, a kut pletenja žice za namotavanje ne mijenja se kada prolazeći kroz vodeći kotač, koji osigurava
stabilnost položaja faznog pletenja izolirane žice s jezgrom i trake za namatanje. Jedini nedostatak horizontalnog predgrijača je što zauzima više prostora i što je proizvodna linija duža od stroja za namotavanje opremljenog vertikalnim predgrijačem.
Stoga je pri odabiru opreme potrebno u potpunosti razmotriti kapacitet opreme i stvarno stanje proizvodne radionice. Općenito, ako prostorni uvjeti proizvodne radionice dopuštaju, vertikalni predgrijači mogu se koristiti za visokofrekventne komunikacijske vodove ispod 5GHZz, dok se horizontalni predgrijači koriste za visokofrekventne komunikacijske vodove viših frekvencija. Ako je prostor proizvodne radionice ograničen, proizvodnja čestih dalekovoda iznad 5 GHz također može koristiti vertikalne predgrijače, ali u odnosu na horizontalne predgrijače, upravljanje procesom je složenije. Kod omatanja poliesterske trake treba imati na umu da smjer omatanja treba biti suprotan od smjera aluminijske folije, stopa preklapanja je stabilna i nema nepoželjne pojave poput savijanja. Prije primitka potrebno je zagrijati samoljepljivu poliestersku traku, temperatura zagrijavanja ne smije biti previsoka, temperatura je preniska, topivi se ljepilo ne može u potpunosti otopiti, veza nije jaka, a lako se da ima fenomen adhezije curenja, kao što je fenomen adhezije curenja, proizvod se ne može smatrati nekvalificiranim u početnoj fazi ispitivanja, ali nakon premještanja u kasniji postupak upotrebe, on je vjerojatno će uzrokovati labavu deformaciju omota. Dovođenje do sloja aluminijske folije nabijenog poliesterom ima fenomen otvaranja, što rezultira curenjem elektromagnetskih valova, što utječe na učinak zaštite, što rezultira otpadom proizvoda, a kada se to nekvalificirano dogodi u procesu uporabe, uzrokovat će velike gubitke. Ako je temperatura previsoka, lako je uzrokovati omekšavanje i deformaciju izolacijske jezgre, pa čak i dovesti do lijepljenja žice izolacijske jezgre, što rezultira nekvalificiranim proizvodima, tako da se temperatura predgrijavanja mora strogo kontrolirati. Prema gornjem opisu, nije teško vidjeti da je brzina zatvaranja također presudna, pod razumnom temperaturom predgrijanja, ako je brzina zatvaranja prebrza, to će utjecati na taljenje vrućeg ljepila, presporo će dovesti do omekšavanje i deformacija jezgre žice, posljedice su iste kao i neodgovarajuća temperatura predgrijavanja, a prigušenje će se iznenada povećati na određenoj frekvencijskoj točki.
Za visokokvalitetne žice Mini sas 5.0,MINI sas 6.0 i više, preporučuju se Jd-kabeli profesionalnih proizvođača.https://www.jd-cables.com
Vrijeme objave: 10. kolovoza 2024
